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Tracker Module


Process Tracker: 현장 고장 원인 및 진단  탐지 및 분류


 

  • 적용분야
    • 각 산업 별 공정 특수성을 고려한 맞춤형 모니터링 시스템으로 자동화 설비가 구축된 모든 제조 공정에 적용가능
    • 자동차 (차체/의장/도장/파워트레인 라인), LCD/반도체, 기타 자동화 조립 라인에 적용
  • 기대효과
    • 에러발생 시점의 상황을 정상운영 상태와 비교 저장하기 때문에 신속한 원인 발견 및 대응이 가능
    • 공정에 특화 된 세부 은닉된 에러를 단계적으로 탐지하여 현장 에러 조치 시간 70% 이상 감소
  • 적용조건
    • 구축 기간 : 공정 특성 값 설정 및 H/W 설치 기간 1개월 이내
    • 설치 범위 : 단일 및 복수의 모든 상용 PLC 디바이스
  • 대표 적용사례
    • 2011/06월 : 현대 자동차 울산 2,3공장 2012/10월 : 기아 자동차광주 2공장
    • 2013/01월 : 해외 HMC 터키 공장에 설치 및 국내외 전 공장에 확대 예정
    • 현재 전 세계적으로 공정 진단 모니터링은 전력, 수처리, 환경, 화학, 철강 등 많은 자동화 공장에 확대 적용 되고 있다
    • Rockwell사의 Rslogis 및 Automation제품은 공정 특화된 이상원을 탐지하는데 어려움: 적용 구축에 어려움

 

Optimizer Module


Process Optimizer: 공정 운영 재현/분석/개선  최적화


 

  • 적용분야
    • 모니터링 데이터를 재현하여 현장 정지 문제 해석, 생산성 분석 및 최적화를 추진하는 분야
    • 자동차 (차체/의장/도장/파워트레인 라인), LCD/반도체, 기타 자동화 조립 라인에 적용가능
  • 기대효과
    • 양산 단계에서 진행된 공정의 정확한 재현/분석/개선 기능 활용
    • 라인에서 복합문제 발생 시 원인을 찾고 상황 재현을 통해 정밀 분석하여 정확한 문제해결 효과
    • 과거 LOG Data를 추적하여 문제점을 재현하고 개선
    • 다양한 공정운영 시나리오에 대한 대안 평가
  • 적용조건
    • LOG DATA 수집가능 시스템이 존재해야 하며 또는 UDMTek Process Tracker 설치로
    • 현실적인 재현 구성을 위한 설계 정보(그래픽, 공정특성) 필요
  • 대표 적용사례
    • 2012/06월 : 기아 자동차 화성 생산기술 2팀 공정 분석용으로 활용
    • 2012/11월 : 현대 자동차 울산 생산기술팀 설계 검토로 활용


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